1.JW-U500 is a vertical structure of high-performance five-axis machining center, mainly suitable for 3C digital, small and medium-sized impeller, precision mold manufacturing and other industries of parts processing.The fuselage has achieved excellent mechanical properties through finite element analysis, and is cast with high-quality cast iron, reinforced gantry skeleton, and annealed with all cast iron, with high stability and small deformation
2.Equipped with Shenzhen Lanlan Torque Motor Cradle five-axis (other brands are optional), it is suitable for various metal and non-metal materials. Equipped with Huazhong CNC 848D control system, it can achieve five-axis linkage processing of high-precision and complex curved surfaces, as well as a four-and-a-half-axis processing method of multi-face processing in one clamping. It has outstanding advantages in processing accuracy and efficiency.
3.the three-axis screw and guide rail are all made of Japanese famous brand (THK).Lead 12mm with tail predrawn to ensure machining accuracy (optional grating), high rigidity guide to ensure the service life of the machine.
4.Equipped with 12000rpm high-speed milling spindle, spindle adopts high-precision bearings, and adopts the optimal shafting arrangement, with high operating accuracy, high stability and large rigidity, large bearing capacity characteristics.The main shaft is provided with a circulating cooling channel, which quickly takes away the heat generated by the rotation of the main shaft under the operation of the external water cooler, so that the main shaft quickly enters a lower thermal balance state, so as to ensure the stability of the processed products and maintain the long life of the main shaft.
5.The tool store adopts 24 knife arm tool stores of Taiwan brand, with advantages of rapid tool change and accurate positioning.
6.Taiwan lubrication system is standard to ensure that the moving parts of the machine are well lubricated and run smoothly, and to improve the service life of the screw rail.
7.three axes with high quality protective cover, good protection.Organ surface with stainless steel scales, prevent iron filings cut guard, increase the service life.Workbench ramp flushing, base near the door side of the unilateral rear row, centralized discharge of iron filings at the same time, to provide users with a more humanized fuselage cleaning space.
8.equipped with 2 high-power water pumps, the cutting tool and workpiece can be fully cooled during processing, and the flushing and chip removal are more thorough.
Ii. Parameters and Configuration
- Technical parameters
| проект | обозначение | параметры | замечания |
| диапазон обработки | Расстояние от носика шпинделя до поверхности диска（mm） | 45-645 | Уровень диска |
|
Настольное путешествие |
Ход оси X（мм） | 800 | Ось X |
| Ход оси Y（мм） | 550 | Y-ось | |
| Вертикальный ход（мм） | 600 | Ось Z | |
|
Колыбель |
режим движения | Moment motor direct drive | |
| Угол поворота оси A（deg） | ±130 ° | Sloping shaft | |
| Угол поворота оси C（deg） | n×360 ° | ось вращения | |
| Диаметр диска（мм） | Φ350 | ||
| Максимальный диаметр заготовки（мм） | Φ520 | ||
| T канавка（n/mm） | 4/12H7 | ||
| Максимальная высота артефактов（мм） | 340 | ||
| Грузоподъемность заготовки（кг） | ≤120 | ||
| Крутящий момент оси A (номинальный / макс. Н.м) | 120/240 | DD Straight drive | |
| Крутящий момент на оси C（ Номинальный / макс. Н.м） | 45/135 | DD Straight drive | |
|
главная ось |
Модель конического отверстия | BBT40 | |
| максимальная скорость（об/мин） | 12000 | ||
| режим движения | Direct connection | ||
| номинальная мощность（кВт） | 7.5/11 | ||
| номинальный крутящий момент（N.m） | 35 | S1 | |
|
система числового программного управления |
Бренд системы | Huazhong CNC 848D | |
| Управление экраном | A 17-inch color screen | ||
|
диск
|
X/Y/Z ball screw（Diameter guide mm） | 4012 | |
| X/Y/Z Axis guide rail | 45#/45#/45# | ||
| X/Y/Z Fast moving speed（m/min） | 30/30/30 | Двигатель при 3 000 об/мин | |
| Скорость вращения оси A / C（м/мин） | 100/200 | ||
| X/Y/Z power of motor （kW） | 2.9/2.9/4.4 | Блокировка оси Z | |
| журнал инструментов | Вместимость библиотеки ножей (рукоятка) | 24 | |
| Время изменения (от ножа до секунды) | 2 | ||
| Максимальная длина инструмента (мм) | 250 | ||
| Максимальный вес инструмента（кг） | 8 | ||
| Максимальный диаметр прилегания ножевой пластины к ножу（мм） | 70/120 | ||
| Machine tool accuracy | X/Y/Z positioning accuracy（mm） | 0.005 | |
| X/Y/Z Repeat positioning accuracy（mm） | 0.003 | ||
| A/C positioning accuracy（sec） | ±8 | ||
| A/C Repeat positioning accuracy（sec） | ±6 | ||
|
Размер станка
|
Размер станка | Около 2550 * 2400 * 2550 | Длинный * широкий * высокий |
| Вес станка（t） | Около 6 | ||
| другие | система числового программного управления | HMC-848DI- 17-inch screen | |
| Total electrical capacity Kw | 20 | ||
| Pressure required MPa | 0.6～0.7 | ||
| Необходимый расход газа（м³/мин） | 0.15 | ||
| потребляемая мощность | Трехфазный на 380 В / 50 Гц |
Примечание: В данную таблицу параметров могут быть внесены технические изменения без предварительного уведомления
2.Control system configuration
| имя | ||||
| 1 | система управления | Huazhong CNC | Wuhan | HMC-848DI- 17-inch screen |
| 2 | главная ось | Итай | Тайвань | BBT40 |
| 3 | журнал инструментов | Итай | Тайвань | 24T circular
журнал инструментов |
| 4 | ведущий винт | THK | Япония | 4012 |
| 5 | направляющая ролика | THK | Япония | 45/45/45 |
| 6 | Трехосевой двигатель | Huazhong CNC | Wuhan | |
| 7 | Трехосевой привод | Huazhong CNC | Wuhan | |
| 8 | Прямой привод | Huazhong CNC | Wuhan | |
| 9 | Привод шпинделя | Huazhong CNC | Wuhan | |
| 10 | Основные электрические компоненты | Schneider | China-french JV | |
| 11 | Подшипник шелкового стержня | FAG/SKF | Германия | |
| 12 | Прецизионная стопорная гайка | Yingxi | Тайвань | |
| 13 | система смазочного масла | River Valley/Proton | Тайвань | 1.5L |
| 14 | пневматическая система | Yadek | Тайвань | |
| 15 | Машина для охлаждения масла | Red | Гуандун | |
| 16 | теплообменник | Red | Гуандун | |
| 17 | водяной насос | Red | Гуандун |
Примечание: Мы оставляем за собой право изменить бренд того же качества
3.Standard configuration table
| serial number | Имя | Количество (единица измерения: комплект) | Примечания |
| 1 | Huazhong CNC system | 1 | HMC-848DI- 17-inch screen |
| 2 | Полностью закрытая защита | 1 | |
| 3 | Защитная крышка направляющей шины | 1 | С 5-осевым защитным экраном |
| 4 | Автоматическая система смазки | 1 | |
| 5 | Система охлаждения заготовок | 1 | |
| 6 | Система охлаждения шпинделя | 1 | |
| 7 | Ручная панель управления | 1 | |
| 8 | Банк ножей на 24 диска | 1 | |
| 9 | Трехцветная сигнальная лампа | 1 | |
| 10 | Трехцветная сигнальная лампа | 1 | |
| 11 | пневматический пистолет | 1 | |
| 12 | Компоненты наземной части стопы | 1 | 5 напольных прокладок, винты и гайки |
| 13 | Противовес по оси Z с азотным газом | 1 | Цилиндр, цилиндр |
4.Random file
| serial number | Имя | Количество (единица измерения: комплект) | Примечания |
| 1 | спецификация упаковки | 1 | бумажный документ |
| 2 | Свидетельство о квалификации | 1 | бумажный документ |
III. Environmental Requirements and Other auxiliary equipment
| serial number | проект | требование |
| 1 | температура окружающей среды | Температура рабочей среды + 5℃ ~ + 40℃. После температуры окружающей среды, кондиционирования воздуха должны быть добавлены для обеспечения точности обработки |
| 2 | влажность окружающей среды | Относительная влажность 80% |
|
3 |
Молниезащита | Оборудование установки окружающей среды должны быть меры молниезащиты, если нет мер молниезащиты, в погоде молнии, возможно Может вызвать удар молнии аварии |
| 4 | окружающая среда | 1. The machine tool should not be installed within the range of direct sun;
2. Stay away from oil pollution, dust and corrosive gas; 3. Stay away from the equipment with large vibration, such as air compressor room, punch workshop, etc.; 4. A distance of at least 1m apart from any other equipment (or wall); 5. Stay away from electrical interference equipment, such as electric welding machine, etc. |
|
5 |
Установка требований к грунту | Площадка должна быть устойчивой и прочной, а перепад высот не должен превышать 10 мм в пределах эффективного диапазона установки любого отдельного станка. |
Iv. Installation and Acceptance
- После прибытия станка на площадку Стороны А, Сторона А несет ответственность за основание, разгрузку, подъем, открытие и размещение станка. 2. Сторона А должна завершить окончательную приемку в течение 10 дней после прибытия станка на площадку стороны А. Если окончательная приемка будет завершена в течение 10 дней, она будет считаться пройденной, и станок автоматически вступит в гарантийный период. 3. Содержание приемки: она должна проводиться в соответствии с точностью, указанной в сертификате, предоставленном стороной Б, и должна использоваться заводом-изготовителем Повторные испытания не проводятся для изделий контрольно-измерительных приборов и инструментов. 4. Принадлежности для станков, такие как охлаждающая жидкость, охлаждающее масло, смазочно-охлаждающая жидкость, масло для направляющих и смазочная смазка, должны быть предоставлены Стороной А самостоятельно.
- Другие
- Вопросы, не оговоренные в настоящем документе, решаются обеими сторонами путем дружеских переговоров.
- Данное соглашение, являющееся приложением к договору, вступает в силу одновременно с договором купли-продажи после подписания или скрепления печатями обеих сторон.
- Настоящее Соглашение составлено в двух экземплярах, по одному экземпляру находится у каждой из сторон, и оба экземпляра имеют одинаковую юридическую силу.
